Процесът на обработка на зъбни колела

Процесът на обработка на зъбни колела включва главно следните стъпки:

Първо, коване на заготовката. Горещото коване е често използван процес на грубо коване, особено подходящ за производството на части за автомобилни предавки. През последните години технологията за навиване на кръстосани клинове се използва широко при обработката на валове, особено подходяща за изработване на сложни стъпаловидни заготовки за валове. Той има висока прецизност, малък допуск за последваща обработка и висока производствена ефективност.

Второ, извършете нормализация. Целта е да се получи твърдост, подходяща за последващо нарязване на зъбни колела и да се подготви микроструктурата за крайна топлинна обработка, за да се намали деформацията при топлинна обработка. Използваният материал обикновено е 20CrMnTi, който приема изотермичен процес на нормализиране и ефективно решава недостатъците на традиционния процес на нормализиране. Качеството на продукта е стабилно и надеждно.

След това извършете струговане. За да се изпълнят изискванията за позициониране на високопрецизна механична обработка на зъбни колела, обработката на заготовки за зъбни колела се извършва с помощта на ЦПУ стругове и механично захванати режещи инструменти без повторно шлифоване, за да се постигне синхронна обработка на отвора, челната повърхност и външния диаметър, като се гарантират изискванията за перпендикулярност на вътрешния отвор и крайната повърхност. В същото време той осигурява дисперсия на малки размери при широкомащабно производство на заготовки за зъбни колела, подобрява точността на заготовките за зъбни колела и гарантира качеството на последващата обработка на зъбни колела. В допълнение, високата ефективност на обработката на ЦПУ струг намалява броя на оборудването и има добра икономия.

След това извършете валцоване и фрезоване на зъбни колела. При обработката на зъбите се използват предимно обикновени фрезови машини и фрезови машини, които имат по-ниска производствена ефективност, но са лесни за настройка и поддръжка. С развитието на технологията за нанасяне на покритие е много удобно да се нанасят повторно покритие върху ролките и режещите ръбове след шлайфане, което увеличава експлоатационния живот на режещите инструменти с повече от 90%, намалява броя на смените на инструмента и времето за шлайфане и има значителни ползи.

След това избръснете зъбите си. Технологията за бръснене на радиални зъбни колела се използва широко в широкомащабното производство на автомобилни зъбни колела поради своите предимства на висока ефективност и лесно внедряване на дизайна на профила на зъбите и модификация на посоката на зъбите.

След това се извършва термична обработка. Автомобилните предавки изискват карбуризиране и закаляване, за да се осигурят техните добри механични свойства. Компанията е въвела производствена линия за непрекъснато карбуризиране и закаляване от немската компания Лаойи и ефектът от термичната обработка е задоволителен.

Накрая извършете обработка на смилане. Извършете прецизна обработка на вътрешния отвор, крайната повърхност и външния диаметър на вала на топлинно обработеното зъбно колело, за да подобрите точността на размерите и да намалите позиционните толеранси, като гарантирате качеството на крайния продукт.